果品机械损伤是指果实在采收、贮藏、运输、 销售过程中因受到跌落、碰撞、挤压、 摩擦作用而引起果实变形，果皮、果肉破损的伤害。 这种伤害能导致微生物的侵害引起整个果实的腐烂， 严重影响果品质量及经济效益。据调查，国产果品因机械伤损失占总销量的5％以上，目前我国水果年产量达5000万吨，按每公斤3元计，全国一年损失75亿元。 因此采取措施减少果品机械损伤是提高国产果品质量、改变目前我国果品质次价低、 不能与进口果品竞争状况的一个刻不容缓的任务。
一、减少果品机械损伤的技术措施
一个完好的果实采收后送到消费者手中需经过近十道工序，即摘收、田间运输、水洗、打蜡、 分级贴标、包装、贮藏、运输、销售等过程。因此， 把握好每道工序的操作管理质量是减少果品损伤的重要关键。
1、收获过程 目前国内果品均采用人工采收，采收人员须经过培训，遵守操作规程；选 用专用的采收工具，盛果用的篮、箱应结实可靠， 其内壁及底部铺设软质泡沫塑料衬垫，果箱不能装得太满，果柄长的要剪短； 在田间运输时要提前整平道路，箱垛应捆绑结实， 防止路途果箱跌落事故发生。
2、分选过程 在发展比较快的果产区，已引进国外先进的分选设备，这些设备具有处理速度快、 质量高的特点，但由于用户对设备性能不了解或使用不当， 在使用过程中，果品机械损伤率很高，分析原因有以下几点：
①选用设备不当， 将适用于皮厚的柑桔品种的设备用于处理某些皮薄的果品，如苹果中的金帅、 富士品种及某些梨的品种；②设备中的提升、 传送机构之间高低度调整不当，前后传送速度不同步及传送速度过快； ③水洗果实时，倒入水池速度太快。 上述情况均能引起果实跌落及相互碰撞现象发生。 解决办法：①某些不适宜使用机器分选的果品应使用人工分选， 其人员指甲必须修整（或戴手套操作），做到轻拿轻放； ②在有高度差的传送带之间设置较厚的泡沫塑料缓冲垫， 并调整好各机构的传送速度，使其同步运行； ③水洗果实时必须先将盛果箱沉入水中，让果实顺水流方向浮出飘向提升机。
3、包装过程 据调查，目前大部分销售商为了减少中间换箱手续，在贮运销过程中使用同一包装箱体， 因此选用包装箱时必需符合以下几点：（1）箱体外表装璜美观、标志醒目，迎合消费者心理需要；（2）符合国家标准规定的强度、刚度、保鲜防腐、防潮、防污染能力；
（3）箱体外形尺寸根据不同品种及运载工具（集装箱、托盘）规定的尺寸进行设计，一般每箱装果5公斤～15公斤，便于人工搬运；（4）箱内必须搁置果型托盘或井字型隔板，皮薄的品种需使用泡沫网套单果包装， 某些果型不规则的果品箱内果之间设置纸屑填充物， 某些浆果类品种如葡萄、杨梅、草梅可使用单层小型礼品盒包装，再合装在较大的套箱中，避免果品互相摩擦及碰压。
4、贮运过程 在贮藏库中，箱体码垛不得太高，必要时分层设置搁架板，定时检查垛底箱体受压情况， 防止受潮变形使整个垛体倒榻。在装车运输时， 箱体要前后左右挤紧防止箱体在车上滑动，箱垛较高时， 需在垛中间设置带支撑的隔板，防止底部箱体受压变形。 装御车时严禁人员任意踩踏果箱。
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